線材・ワイヤー加工品は、曲げ・フォーミング・溶接といった加工を経て形になりますが、実際の使用環境で求められる性能を満たすためには「表面処理」が欠かせません。防錆・耐食性の確保、衛生性の向上、外観品質の改善など、表面処理の選定は製品の寿命と価値を大きく左右します。

株式会社シンドーは、新潟県燕市（燕三条地域）で1947年の創業以来、ステンレスをはじめとする線材の加工に取り組んでまいりました。自社加工部と長年信頼関係を築いてきた協力会社のネットワークにより、電解研磨・酸洗・各種メッキ・塗装・コーティングなど9種類の表面処理を、線材加工とあわせてワンストップでご提供しています。

シンドーの表面処理対応表

※表記の意味

• 〇：対応可能
• △：ご相談
• ×：対応不可

※表にない場合はでも対応可能な場合がありますのでお問い合わせください。

線材製品に表面処理が必要な理由

防錆・耐食性の向上

線材製品は、屋外設備・水回り・厨房機器など、湿気や水分にさらされる環境で使用されるケースが少なくありません。鉄系材料はもちろん、耐食性に優れるステンレスであっても、使用環境によっては「もらい錆」や孔食が発生することがあります。メッキや塗装、電解研磨などの表面処理を施すことで、母材を腐食から守り、製品寿命を大幅に延ばすことができます。

衛生性・洗浄性の確保

食品機械や医療・厨房分野で使用されるワイヤー製品には、汚れが付着しにくく、洗浄しやすい表面が求められます。電解研磨によって表面を平滑化すれば、微細な凹凸に汚れや菌が残留するリスクを低減でき、衛生管理基準への適合にも寄与します。

外観品質・意匠性の向上

店舗什器やディスプレイ、民生品など、人の目に触れる製品では、外観の美しさが製品価値に直結します。鏡面研磨による光沢仕上げ、金メッキ・クロームメッキによる装飾、塗装によるカラーリングなど、用途に応じた意匠性の付与が可能です。

溶接焼け・バリ・加工変質層の除去

線材を溶接すると、溶接部周辺に「溶接焼け（酸化スケール）」が発生します。これを放置すると外観を損なうだけでなく、その部分から腐食が進行する原因にもなります。酸洗や電解研磨による焼け取り、バレル研磨によるバリ除去は、線材加工品の品質を確保するうえで重要な工程です。

シンドーが対応する表面処理一覧（9種類）

弊社では、自社加工部と協力会社を含めた体制で、以下9種類の表面処理に定期的に対応しています。それぞれの特徴と適した用途をご紹介します。

電解研磨 ― 光沢・耐食性・洗浄性を同時に向上

電解研磨は、電解液中で製品を陽極として通電し、表面を電気化学的に溶解させて平滑化する処理です。機械研磨と異なり加工変質層や残留応力が発生せず、表面のクロム比率が高まることで不働態皮膜が強化され、ステンレス本来の耐食性をさらに引き出すことができます。複雑な形状のワイヤー製品でも均一に処理でき、微細なバリ取りにも有効です。食品機械部品、医療関連、厨房用品など、清浄性が求められる分野に最適です。

酸洗 ― 溶接焼け・酸化スケールの除去

酸洗は、酸性の処理液で表面の酸化スケールや溶接焼けを化学的に除去する処理です。溶接を多用する線材加工品では、溶接部の焼け取りとして欠かせない工程であり、処理後は均一な梨地調の外観となります。耐食性の回復と外観の均一化を低コストで実現できるため、工業用部品や下地処理として広く採用されています。

鏡面研磨 ― 高い意匠性が求められる製品に

鏡面研磨は、バフなどを用いて表面を鏡のような光沢に仕上げる研磨処理です。映り込みが生じるほどの平滑面が得られるため、店舗什器・装飾品・高級感を求める民生品などに適しています。

バレル研磨 ― 小物部品のバリ取り・一括処理

バレル研磨は、研磨石と部品を容器（バレル）に入れて回転・振動させ、多数の部品を一括で研磨する処理です。線材の切断面や曲げ加工後のバリ取り、エッジの面取り、表面の均一化に適しており、小物部品を量産する際にコストメリットを発揮します。

ショットブラスト ― 梨地仕上げ・下地処理

ショットブラストは、鋼球などの投射材を表面に高速で衝突させる処理です。スケールや錆の除去、つや消しの梨地仕上げ、塗装前の下地処理（アンカー効果による密着性向上）など、幅広い目的で使用されます。

メッキ ― 防錆から装飾まで5種類に対応

メッキは、金属の皮膜を表面に形成することで、防錆性・装飾性・機能性を付与する処理です。弊社では用途に応じて以下の5種類に対応しています。

塗装 ― 4種類の塗料材質から用途に応じて選定

塗装は、樹脂塗料の皮膜によって防錆性と意匠性を付与する処理です。外観は似ていても、塗料材質によって耐候性・耐薬品性・コストが大きく異なるため、使用環境に応じた選定が重要です。弊社では以下4種類の塗装に対応しています。

コーティング（ナイロン・PE） ― 樹脂被覆による保護・緩衝

ナイロンやPE（ポリエチレン）の樹脂をワイヤー表面に被覆する処理です。防錆効果に加え、接触する相手部材を傷つけない緩衝性、滑り止め、絶縁性などが得られます。収納カゴ・ディスプレイ什器・ハンガー類など、人や物に直接触れる線材製品で多く採用されています。

IP（イオンプレーティング） ― 高い装飾性と耐摩耗性

IPは、真空中で金属をイオン化させて表面に薄膜を形成するドライプロセスです。ゴールド・ブラックなどの高級感ある色調を、メッキよりも高い密着性・耐摩耗性で実現できます。装飾性と耐久性を両立したい製品に適しています。

表面処理の選び方｜目的別早見表

「どの表面処理を選べばよいか分からない」という場合は、まず製品の使用環境と目的を整理することが近道です。以下の早見表を参考にしてください。

最適な処理は、材質・サイズ・数量・コストによっても変わります。仕様が固まっていない段階でも、用途をお聞かせいただければ弊社から最適な処理をご提案いたしますので、お気軽にご相談ください。

線材加工と表面処理を一括依頼する3つのメリット

1. 手配・輸送の手間とコストを削減

線材加工会社と表面処理会社を別々に手配する場合、発注・納期調整・輸送をそれぞれ管理する必要があり、調達担当者の負担は小さくありません。シンドーにご依頼いただければ、材料調達から加工・表面処理・検査・梱包まで一括で対応するため、窓口は1つで済みます。工程間の輸送費や管理コストの削減にもつながります。

2. 品質責任の一元化

加工と表面処理を別会社に分けると、不具合が発生した際に「加工起因か、処理起因か」の切り分けが難しく、対応が長期化しがちです。一括対応であれば品質責任の所在が明確になり、表面処理に適した加工条件（処理を見越した溶接方法・治具設計など）を加工段階から織り込めるため、仕上がり品質そのものも向上します。

3. リードタイムの短縮

工程間の輸送や各社の生産スケジュール調整が不要になるため、トータルのリードタイムを短縮できます。試作から量産への移行もスムーズです。

シンドーが選ばれる理由

1947年創業・燕三条の線材加工一貫体制

金属加工の集積地として知られる新潟県燕三条地域で、創業から70年以上にわたり線材加工一筋に取り組んできました。線径1.6mm〜8mmのステンレス線材を中心に、曲げ・フォーミング・溶接・プレスから組立・検査・梱包までを社内一貫体制で対応しています。

自社加工部＋協力会社ネットワークによる幅広い処理対応

電解研磨をはじめとする表面処理は、自社加工部と、長年の取引で品質を確認し合ってきた地域の協力会社との連携により、安定した品質でご提供しています。燕三条という研磨・表面処理技術の集積地に根ざしているからこそ実現できる体制です。

材料調達からの対応で仕様変更にも柔軟

弊社はステンレス線材の調達・販売も手がけているため、材料選定の段階からご相談いただけます。「この用途ならこの材質・この表面処理が最適」という、材料・加工・処理を横断したご提案が可能です。

小ロット・試作からのご相談も歓迎

量産品はもちろん、試作1個からのご相談にも対応しています。新製品開発の初期段階から、表面処理を含めた仕様検討のパートナーとしてご活用ください。

ご相談から納品までの流れ

• STEP1　お問い合わせ：フォームまたはお電話で、図面・用途・数量などをお知らせください。仕様が未確定でも構いません。
• STEP2　仕様のご提案・お見積り：用途やご予算に応じて、最適な加工方法と表面処理をご提案し、お見積りを提出します。
• STEP3　試作（必要に応じて）：量産前に試作品で仕上がりをご確認いただけます。
• STEP4　量産・表面処理・検査：自社加工と協力会社の連携により、加工から表面処理・検査まで一貫して進めます。
• STEP5　納品：梱包まで対応のうえ、ご指定の場所へお届けします。

よくあるご質問（FAQ）

Q. どの製品でも希望する表面処理に対応できますか？

A. 商品の大きさや品質条件によっては対応が難しい場合がございます。まずは図面や仕様をお知らせいただければ、対応可否を速やかに確認しご回答いたします。

Q. 一覧にない表面処理も依頼できますか？

A. 上記9種類以外の表面処理についても、お見積りの検討は可能です。ただし、協力会社への確認等によりお見積りにお時間をいただく場合がございますので、あらかじめご了承ください。

Q. どの表面処理を選べばよいか分かりません。

A. 使用環境（屋内外・水濡れの有無・接触物など）と重視するポイント（防錆・外観・コストなど）をお聞かせください。弊社から最適な処理をご提案いたします。

Q. 表面処理のみの依頼は可能ですか？

A. 内容によりますので、まずはご相談ください。なお、加工と表面処理を一括でご依頼いただくことで、品質・コスト・納期のメリットを最大限ご提供できます。

Q. 小ロットや試作にも対応していますか？

A. はい、試作・小ロットからご相談いただけます。量産時の表面処理を見据えた試作のご提案も可能です。

線材・ワイヤー製品の表面処理はシンドーにご相談ください

株式会社シンドーは、線材の材料調達から曲げ・溶接などの加工、そして電解研磨・メッキ・塗装をはじめとする9種類の表面処理まで、ワンストップで対応できる数少ない線材加工メーカーです。「加工と表面処理をまとめて頼みたい」「どの処理が最適か相談したい」という方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。図面がない段階のご相談も歓迎しています。